Наша фабрика та обладнання
1. Блок холодного пресування
- Щільне притискання: рівномірний тиск забезпечує міцне склеювання дерев'яних дверей, стійке до розшарування.
- Енерго-збереження та економічна-ефективність: не потрібне опалення, що зменшує витрати на енергію та покращує ефективність виробництва.
- Сильна адаптивність: сумісний з дерев'яними дверима різної товщини та матеріалів.
- Стабільна якість: висока точність пресування, відмінна площинність готових виробів і високий вихід продукту.
2. Ротаційна лінія з виробництва автоматичних дверних коробок
- Охоплює ключові процеси подачі дверної коробки, різання, канавки, свердління тощо, усуваючи потребу в окремому обладнанні.
- Автоматична кругова передача заготовок зменшує ручну обробку, забезпечуючи плавний і безперебійний процес.
- Автоматичне позиціонування забезпечує невеликі похибки розмірів/положення отворів і високу консистенцію готової продукції.
- Сумісний з дверними коробками різних специфікацій.
3. Автоматична лінія виробництва дерев'яних дверних полотен
- Багато{0}}інтеграція процесів: холодне пресування, обрізання країв, свердління замкових отворів тощо, що виконується за один крок, що скорочує час передачі.
- Уніфікована точність: автоматизована робота з ЧПК забезпечує невеликі похибки в положеннях/розмірах отворів і постійну якість готової продукції.
- Зниження витрат і підвищення ефективності: підходить для масового виробництва.
4. Машина для волочіння дроту
Застосовується до напів{0}}відкритих-розпилюваних виробів.
- Справжня матова текстура Забезпечує рівномірний, контрольований ефект прямого/діагонального пензля, зберігає природну текстуру деревини та забезпечує чітке 3D-зерно деревини після напів-відкритого фарбування.
- Регульована шорсткість поверхні 0,05–0,2 мм, регульована глибина нанесення щіткою, створює напів-відкриту фарбування-сумісну мікроструктуру, підвищуючи адгезію фарби та зменшуючи лущення/провисання.
- Широка сумісність матеріалів Регулювання параметрів на основі твердості деревини враховує як ніжну текстуру м’якої деревини, так і глибокі борозенки твердої деревини.
- Відсутність-пилу та висока{1}}ефективність Вбудоване{2}}відведення пилу зводить до мінімуму дефекти фарби; автоматизована робота забезпечує узгодженість партій, покращуючи продуктивність і врожайність.
5. Повністю-автоматична світлодіодна-лінія виробництва УФ-фарб
- Швидка швидкість затвердіння (завершено за секунди), що значно підвищує ефективність виробництва.
- Еко-з низьким рівнем викидів ЛОС, відповідає сучасним стандартам покриття.
- Рівномірне покриття, висока твердість і відмінна зносостійкість.
6. Виробнича лінія зі світлодіодним-УФ-розпиленням
- Енерго-збереження та низьке-споживання: світлодіодне- джерело ультрафіолетового світла споживає лише 30% традиційного ультрафіолетового світла.
- Рівномірне розпилення: зворотно-поступальна робота без тупиків, що забезпечує плоскі покриття без{0}}частинок.
- Другий-рівень затвердіння: технологія затвердіння УФ-світлом усуває тривале очікування, значно підвищуючи ефективність.
- Еко-відповідність: нульові викиди ЛОС, відповідність галузевим екологічним стандартам.
- Сильна адаптивність: легко впорається з різними лініями спеціальної-форми з чудовою адгезією та легким відшаровуванням.
- Стабільний і керований: високо{0}}точне зворотно-поступальне розпилення покращує вихід продукту.
7. Світлодіодне ультрафіолетове вакуумне напилення
- Енерго-збереження та-рентабельність: світлодіодне джерело світла з низьким енергоспоживанням.
- Рівномірне покриття: вакуумне розпилення без мертвих кінців, що забезпечує гладку поверхню без{0}}частинок.
- Швидке-висихання та висока-ефективність: другий-рівень затвердіння, скорочення виробничих циклів.
- Еко-відповідність: нульові викиди ЛОС, відповідність екологічним стандартам.
- Висока адаптивність: легко впорається з лініями спеціальної-форми з чудовою адгезією.
8. Світлодіод-машина для нанесення УФ-покриття
Світлодіодна-машина для нанесення УФ-покриття на краї використовує технологію полімеризації ультрафіолетовим світлом для нанесення екологічної-УФ-фарби на краї дерев’яних дверей. Ультрафіолетове опромінення перетворює фарбу на плівку за лічені секунди, усуваючи тривалий час висихання традиційних фарб.
У порівнянні з традиційним облицюванням кромок, він досягає чотирьох ключових проривів:
- Еко-: нульові викиди ЛОС, відповідність сучасним екологічним стандартам.
- Висока-ефективність: технологія миттєвого-сушіння скорочує виробничі цикли, заощаджуючи місце та час обороту.
- Найвища якість: відсутність відшаровування чи чорних швів, що забезпечує безперебійне з’єднання країв-з поверхнею.
- Сумісність із-спеціальною формою: легко справляється зі складними краями, складними для традиційних процесів.
9. П’ятиосьова виробнича лінія напилення з ЧПУ
- Точне розпилення з п’яти{0}}осьовим з’єднанням, повна автоматична робота, підходить для складних деталей.
- Усе-напилення без тупиків, легко покриває вигнуті поверхні та спеціальні-форми дерев’яних дверей.
- Позиціонування з ЧПУ, контрольована товщина/рівномірність покриття та мінімальні похибки.
- Повна-автоматизація процесу подачі, розпилення та затвердіння, без ручного втручання.
- Підтримує дерев'яні двері/компоненти різних розмірів і форм.
- Швидка швидкість розпилення, стабільна безперервна робота, задоволення потреб масового виробництва.
